技术文章_第(250)页－上海中成泵业制造有限公司

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饮料行业的发展现状因为饮料需求的多元化，饮料机械的发展拓新也壮大了饮料需求的市场，与此同时也推动了饮料创新思维的跟进与饮料机械企业的发展。水泵近几年，我国饮料机械企业规模比上世纪的行业规模大了很多，都在全国的饮料行业中为饮料机械设备行业的发展起到了自身贡献。饮料工业的发展在综合的一方面因素也带动了国民经济的发展，为提高人民的生活水平作了应有的贡献。磁力泵但是我国的饮料机械行业依旧有许多尚待改进之处。对比国外的同行，美国、德国、日本、意大利和英国在饮料灌装机械设备方面制造水平要相对较高。他们的设...

11-1 2011
RV型螺杆泵结构说明RV型螺杆泵结构说明RV螺杆泵是一种采用美国标准设计，专为小流量液体传送系统而设计特种结构泵。经除了具有一般结构的工作特性以外，还有以下优点：Ø轴向尺寸小，比一般结构的泵短1/3-1/2，泵趋向微型化。Ø温度影响小，工作扭矩低。Ø采用夹套保湿结构，大量运用于巧克力及糖果制作工艺中输送高粘度食品。Ø自吸能力强，达7-8M，即使是很低转速时，流量稳定。通常作计量加药泵使用。Ø能耗低，适宜做成微型泵，甚至40W电机也能正常工作。ØRV系列螺杆泵型号中的0.4、0.8、1.5则表示为...

10-28 2011
风电仍是齿轮箱行业的重要动力源国内风电设备制造业由于受到诸多因素影响,全行业正呈现疲软态势。这种态势也逐步蔓延至风电零部件制造业，风电齿轮箱就是一个代表。不过，从日前举行的北京风能大会暨展览会来看，齿轮箱企业普遍认为，风电业务未来在其整体业务中的重要性将有增无减，目前的市场低迷只是暂时性的。水泵风电齿轮占比渐增根据发布的《中国风电发展路线图2050》设定的发展目标，到2020年、2030年和2050年，中国风电装机容量将分别达到2亿、4亿和10亿千瓦，成为我国的五大电源之一。由此推算，2020年之前，新增...

10-28 2011
不同螺杆泵的选型要求螺杆泵属容积式转子泵,它是由泵内螺杆齿形与泵套形成的若干密封腔的位移来吸入和排出液体的.螺杆泵内两个相邻密封腔间没有理论泄漏通道的称为严格密封型螺杆泵,反之为非严格密封型螺杆泵.椐目前的实际应用及有关资料显示,螺杆泵的应用范围很广,它的特点是流量平稳.压力脉动小.有自吸能力.噪声低.效率高.寿命长.体积小.工作可靠.突出的优点是输送介质时不形成涡流.可输送粘度范围宽广的各种介质,既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质,也可以输送各种粘度的非牛顿液体,还可以气液混输.固液混输....

10-26 2011
我国模具外贸发展的几点因素2011上半年中国模具进出口情况由于受国内经济高速增长及经济缓慢复苏的影响，2011年上半年我国模具市场产需两旺。市场由于工业发达国家努力降低工业生产成本对我国模具仍有竞争优势，外贸情况也比较好。据模协秘书长罗百辉介绍，今年1-6月模具进出口总量为24.79亿美元，其中进口总量为11.08亿美元，出口总量为13.71亿美元，与去年同期相比，进出口总量同比增长24.39%，其中出口总量同比增长37.93%，进口总量同比增长10.91%。自吸泵模协秘书长罗百辉分析指出，影响下半年...

10-26 2011
我国风电产业的风电投资空间仍大据了解，我国可再生能源“十二五”发展规划和中长期发展规划的编制工作目前已进入zui后阶段。有消息显示，该规划设定的我国风电发展初步目标为：2015年国内风电装机将达到1亿千瓦，2020年将达到2亿千瓦。计量泵2011北京风能大会暨展览会上发布的《中国风电发展路线图2050》预测，到2050年，我国风电装机将达10亿千瓦，装机容量仅次于火电，在电源结构中约占26%，可为全国提供17%左右的电量。未来40年，国内风电开发带来的累计投资将达到12.096万亿元，带来的就业岗位将达到...

10-26 2011
ZCQ型自吸式磁力泵的注意事项自吸泵使用注意事项1.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。2，被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。3，泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。4，被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内（详见附表〕。金属泵的使用温度〈100℃；，被输送的介质比重≦1.3；介质比重〈1.3时，将影响技术性能。5，对于输送液为易沉淀结晶的介盾，使用后应及时清洗，排...

10-20 2011
使用转子泵要注意的细节转子泵的使用注意事项：1.转子泵原则上仅可在选型、订购时所依据的压力、流量、粘度、温度、PH值、含固量等条件下运行，尽可能避免在超出限制条件的工况中运行。2.对凝固性高粘度介质的输送，停泵前应将泵内介质稀释，防止高粘度介质残留泵内凝固，如有必要请使用清洗液，经由泵循环清洗5-10分钟。3.输送冷却后会稠化凝结的介质，作业完毕后应及时用清洗液运转5-10分钟，以清洗内腔。必要时需更换几次清洗液，并延长清洗时间。4.工作时物料粘度、流量、压力增大容易引起电机超负荷，应经常检查压力...

9-9 2011

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