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离心泵发生抽空现象如何解决?

时间:2020-01-08 点击次数:229

离心泵在实际的应用中,总会出现各种各样的状况,抽空现象时离心泵故障的众多原因之一。如果离心泵泵发生抽空现象怎么办?总结如下几点供大家参考:

1)泵体振动大,机械密封的动、静环会不断发生间歇性碰撞,导致泄漏发生,严重时机械密封结构失效;

2)机械密封的动静环的压紧是介质压力和弹簧的预紧力之和,当抽空后,介质压力就会没有,动静环的接触压力就会变小,密封失效;

3)泵抽空后,采用自冲洗方案(即利用泵送介质冲洗)的机械密封动静环端面失去了冷却和润滑,发生干摩,机械密封失效。

一、附带状况

1、电机电流下降。

2、压力大幅波动。

3、流量异常波动。

4、发出杂音异声。

5、泵体发生振动。

6、泵缸温度升高。

二、产生抽空的原因

1、离心泵入口处发生漏气。

2、离心泵入口处发生堵塞。

3、离心泵入口处压力不够。

4、离心泵入口处介质温度过高饱和蒸汽过大。

5、离心泵入口阀未开或是阀芯脱落。

6、离心泵出口开度太大(小)。

7、离心泵封油带水。

8、离心泵塔或容器内液面液位低或者无液位。

9、离心泵叶轮或是內磨环磨损严重。

10、离心泵电机反转。

三、抽空相对应的处理方法

1、若是入口漏气,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及法兰。

2、若是入口堵塞,则应停泵检查离心泵的泄漏入口管线及叶轮,进行吹扫后进行检修。

3、若是入口压力不够,则应提高液面背压。

4、若是入口介质温度过高,则应降低介质温度,将离心泵内蒸汽放空排净。

5、若是入口阀未开或是阀芯脱落,则应打开阀门或换泵后进行检修。

6、若是出口开度太大(小),则应进行适当调整各阀开度。

7、若是封油带水,则应对封油罐进行脱水处理。

8、若是塔或容器内液面液位低,则应暂时关小离心泵出口阀门或进行停泵处理,待液面上升后恢复。

9、若是叶轮或是內磨环磨损,则应适时进行更换。

10、若是电机反转,则应及时调整转向。

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