在磁力泵的正常生产过程中，打不出液体是泵易出现的故障，其中的原因也较多，中成泵业详解：
当出现这种情况我们首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方；
检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞；
还应经常泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高；
叶轮损坏。更换叶轮；
介质比重与粘度与泵要求不符。重新核算或更换合适功率电机；
磁转子退磁滑脱。更换磁转子；
装置扬程与泵扬程不符。设法降低系统阻力或高度；
通过以上还不能解决问题，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
如果磁力泵检查了几遍仍然查不出问题，我们应考虑磁联轴器的工作是否正常。
内磁转子、轴承和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的问题。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。
当然特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以保证磁力联轴器不超过工作极限温度。
在考虑转速是否够时，先要检查电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现磁力联轴器的滑脱。
一般来说造成磁力泵打不出液体的问题就只有这些情况，如果是以上方法都不能解决你的问题，你可以咨询厂家或者当地维修部门，切不可对磁力泵本身进行野蛮拆卸维修，以免造成更多的问题！
