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螺杆泵效率低是什么原因

时间:2021-04-12 点击次数:403

螺杆泵效率低是什么原因?常见的原因有电机转速异常、管壁堵塞、橡胶定子磨损、轴承损坏等,介质粘度过高时也会对处理效率造成影响,对应的处理和预防措施可参阅由中成泵业带来的以下内容。

从以前的螺杆泵使用经验来看,介质处理效率变低的常见原因是定子磨损,常发生在长时间使用设备后,因频繁处理成分复杂的介质,橡胶定子不可避免的出现磨损,磨损的速度与介质中含有固体颗粒物的数量、颗粒大小、颗粒坚硬程度都有关系。在知悉螺杆泵效率低是什么原因之后,于设备使用者来说,就需要定期检查定子的磨损情况并进行更换即可。

螺杆泵的处理效率由转速决定,而为了不损害叶轮,针对不同的介质需要配置不同的转速,一般情况下介质的粘度及浓稠度越高,则转速越低,在不改变转定子和定子的情况可通过加快转速来提升处理效率,但转速越高则定子的磨损速度也会相应加快。想要保证在高转速下减缓定子磨损速度,可通过稀释介质,改变介质黏稠度的方式来提高处理效率。

关于螺杆泵效率低是什么原因,除了上述两点常见原因外,机械故障也是主要的原因之一,多是因为操作方式不正确,意外工况所导致的,若是在泵可以正常运行的情况下处理效率低,出现排液少或者不排液,可检查螺杆泵的万向节、进口阀门、电机等组件,若有损坏替换新件即可。

以上内容帮助各位认识了螺杆泵效率低是什么原因,事实上,螺杆泵机械强度高,结构简单,在实际运用中很少发生故障,只要多注意日常的养护工作,故障的概率更是可以大大降低,对于选择了中成泵业的用户,即便设备出现故障,也可直接寻求专业的售后技术支持。

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