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气动隔膜泵漏气

时间:2021-05-11 点击次数:363

气动隔膜泵漏气会导致气泵无法有效形成压力,从而直接影响正常运转,无论有效运输介质,需要及时停泵后检查漏气原因并处理,从以往的启动隔膜泵使用经验来分析,出现此故障的常见原因是消声器或配气阀出现问题,详情可参阅以下内容来了解对应的处理方式。

若出现气动隔膜泵漏气,为了不影响运输项目的正常进度,应当及时停泵检查,可按照以下步骤检查处理。

1、检查配气阀的端盖是否破损,这一零部件在长时间的使用后因反复收到冲击难免会磨损,需要检查后按需替换新件;

2、检查阀芯、中轴轴套、轴端螺杆、膜片等零部件,检查老化磨损情况,或者是否有位移的情况;

3、确认隔膜泵的位置正确,避免倒置或平放;

4、排除配气阀异常后检查是否消声器出现漏气,对O形垫圈和密封圈进行检查,按需替换新件;

5、若各零部件完好,气动隔膜泵漏气情况依然存在,则检查空气入口端的滤网以及过滤装置是否被杂质堵塞,需要使用清洁液进行清洗;

6、查看空气阀的状态,确保可以正常开关并且无磨损严重,并检查活塞活动是否能够正常进行;

7、确认润滑油的品质合格并且符合用油标准,若油液粘度过高会造成运作异常,通常建议用户使用轻薄抗冻型的润滑油。

经过以上几点操作步骤通常可以快速定位气动隔膜泵漏气的原因,只要按照对应的处理方式即可,隔膜泵是当下的新式运输设备,简便易用是其主要特点之一,在实际使用时故障发生率并不高,若出现自身无法解决的问题,可直接咨询中成螺杆泵业站内技术客服。

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