螺杆泵胶套容易坏

螺杆泵胶套制成材质不一，在使用寿命上有着一定差异，常见到有人表示螺杆泵胶套容易坏，对此，除了考虑螺杆泵胶套本身的材质选用和品质外，也要考虑是否不当操作造成了磨损加剧，在胶套本身质量合格的情况下，正常使用中胶套的寿命还是非常不错的。

关于螺杆泵胶套容易坏，从以往设备使用经验来看，通常是选型不当和操作失误造成的，不同材质的橡胶套适合运输不同属性的介质，故而在选型之初就要根据待运输介质的酸碱性和腐蚀性以及环境温度来选择材质合宜的橡胶定子，这样可以有效保障其使用寿命。此外，中成泵业就相关可以延长胶套使用寿命的事项作出介绍。

一、避免超过运输标准的杂质进入泵腔

单螺杆泵对介质的适用性极为初中，可处理非常多成分复杂的粘稠介质，但不同口径的泵对固体体积大小有不同要求，如果有超过运输标准的杂物进入泵腔，就会加速磨损。对此，可在泵的入口处加装过滤网来筛除异物，以此来延长泵的使用寿命。

二、监控运行参数，避免空转

单螺杆泵和其他多数电机驱动泵一样，在长时间空转时会因为缺少润滑和冷却而释放大量温度，胶套因材质属于橡胶，在空转时会因升温而干燥且加大摩擦力，从而迅速损坏。故而在使用单螺杆时严格禁止空转，在初次使用时要注意检查转向和灌引介质，避免倒流和空转等异常工况。

以上内容帮助各位认识了螺杆泵胶套容易坏的原因，在实际使用中只要规避此类不当操作，可以明显改善胶套定子的使用寿命，若仍有其他疑问，可持续关注中成泵业。