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气动隔膜泵常见故障

更新时间:2021-07-27 点击次数:1746

知悉气动隔膜泵常见故障的意义在于提高运输项目的稳定性,在突发意外导致气动隔膜泵出现故障时,可以及时处理维护来避免运输项目受阻,事实上,隔膜泵内部组件少且设计合理,十分耐用,在实际使用中故障发生率并不高,详情可参阅中成泵业带来的下文。

气动隔膜泵小巧轻便,内部零部件简单却设计精密,每种部件的功用都具有不可替代性,所以一旦一个部件出现问题都会影响正常运作,对此,可通过以下气动隔膜泵常见故障相关介绍来知悉对应的处理方式。

1、安装完成后不工作:气动隔膜泵自吸性能达6米,在初次使用时要灌引一定介质到泵入口,如果正确灌泵后不工作,首先考虑安装位置和方式是否正确。随后可检查管路是否存在堵塞,管路系统设置是否过长或者弯折过多等等。

2、运行时压力过低:一般是温度异常所导致的,在低温环境下,泵体内的回油管可能会结冰,导致液压系统无法自动完成补油,出口压力忽高忽低,波动大。对此,可先对压力表进行确认检查,随后清洗原料出口阀保证畅通,进一步清理进口处过滤器,并对气体稳压器进行检查。

3、机械故障:气泵在长时间工作过程中,球座、球阀始终在经历构件摩擦和外界环境腐蚀,根据工作环境和运输介质会出现不同程度的磨损,若球座磨损严重,则会影响球座与圆球之间的贴合度,造成漏气现象。对此,需要及时更换新件即可。

4、无法正常开机:先注意是否有异常声音,如果没有任何动作,可检查气源是否正常,压缩空气中是否掺杂了水分或者其他异物。如果有一定异响却不正常工作,则通常是机械故障导致的,一般是隔膜损坏、隔膜与公用轴连接螺栓断裂、空气分配阀被遗物堵住、制动器活塞杆发生弯折、导向阀被卡住、轴套磨损严重、止回阀卡住等等问题。

综上所述,便是气动隔膜泵常见故障的相关介绍,若在实际使用中遇到其他疑难故障,建议直接咨询中成螺杆泵业站内客服来获得专业的技术指导。

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