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磁力泵轴承损坏的原因

时间:2021-10-09 点击次数:48

磁力泵轴承损坏的原因多半是意外工况所致,部分新人操作者如果使用不当,也可能会损坏磁力泵的内部轴承,轴承作为关键运作组件之一,一旦受损会严重阻碍运输项目的正常进行,知悉轴承损坏的原因及相应的预防措施就很有必要,对此,中成泵业带来的以下内容以供参考。

从以往磁力泵的使用经验来看,磁力泵轴承损坏的原因较多,常见的原因有以下几种。

1、安装不当,安装过程中过于暴力,导致磁力泵内部轴承和其他组件变形弯曲,应当避免用力锤击,使用木锤或者橡胶软锤。此外,如果安装不到位,导致轴承的间隙过小,就会出现运行时内外圈不同心,久而久之就会损坏轴承。

2、自然老化,任何水泵的内部零部件都有使用寿命,轴承作为重要关键组件,在长时间的驱动后也难免逐渐磨损,对此只需要替换新的轴承即可。不过需要说明的是,通过正确的保养措施可以有效延长轴承的使用寿命,比如做好润滑,避免异物进入轴承内部,保持工作环境的清洁避免污染等等。

3、润滑油不合格,部分型号的磁力泵在驱动之前需要添加一定的润滑机油,以此来降低轴承的摩擦力度,可以延缓轴承使用寿命,但是如果润滑油品质不合格,或者加注不到位等等原因导致润滑效果不能有效发挥,就会导致轴承的磨损速度增加。

4、意外工况,常见就是因意外导致磁力泵卡死,电机持续工作,导致轴承在电机作用下变形弯曲甚至磨损,对此只能通过优化运行参数以及加装过滤装置等措施来避免堵塞。

综上所述,帮助各位认识了磁力泵轴承损坏的原因,也了解到相应的处理及预防措施,若在实际工况中遇到其他难以解决的问题,可持续关注中成螺杆泵业。

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