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隔膜泵运行不顺畅

时间:2021-11-18 点击次数:66

隔膜泵运行不顺畅会直接影响正常运水效率,在以往设备工作经验中,导致运水不顺畅的原因一般是压力波动大,内部组件卡涩,管路有异物堵塞等等,用泵人员需要根据故障的具体表现形式来进行判断与检修,相关处理事宜可参阅下文。

正常运行中的隔膜泵流量稳定,无压力波动,噪音和振动也都非常轻微,如果出现隔膜泵运行不顺畅的情况,应当及时停泵后进行相关检查,根据故障形式来进行处理。

1、运行过程中压力长时间过低,或者波动大:需要先检查泵的气源,查看压缩空气是否渗入了杂质或者水分,需要加装气动三联件来保障气源质量。如果压缩空气质量没问题,则检查气动隔膜泵的组件状况,考虑是在长时间使用后内部的阀球出现磨损,从而出现偏移,或者无法紧闭贴合,影响正常运行轨迹,可拆泵后检查球阀、球座的磨损情况,在检查位置是否偏移,间隙是否过大等等,同时还可查看隔膜是否有破损,导致压力无法正常成型。

2、吸水量达不到泵型标准:气动隔膜泵理论吸程高可达6米,如果在运输过程中明显觉得吸水不足导致隔膜泵运行不顺畅,则先确认灌泵是否充分,随后检查安装是否正确,主要是hi查看安装高度有没有符合标准,不可过高,还需查看管路的通常情况,在进行管路布置时是否有太多弯折或者过长,若一切正常,则检查待运输介质本身是否超过了运输标准。

3、开机困难:除了气源问题外,通常是内部组件异常所造成的,可能还伴随异常声响,需要考虑隔膜损坏、隔膜与公用轴连接螺栓断裂、空气分配阀被异物堵住、制动器活塞杆发生弯折、导向阀被卡住、轴套磨损严重、止回阀卡住等等问题。

经过上述内容介绍,相信各位也对隔膜泵运行不顺畅有了一定认识,若有意知悉更多同类资讯,可持续关注中成螺杆泵业。

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