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螺杆泵磨损原因

更新时间:2021-12-17 点击次数:1373

螺杆泵默认使用优质铸铁制成,机械强度高且不易老化,关键部件定转子分别由丁晴橡胶和不锈钢组成,不锈钢转子耐磨性出色,相比之下橡胶定子在长期使用后会逐渐磨损,知晓螺杆泵磨损原因并妥善进行替换很有必要,可以明显改善泵的使用寿命和运行稳定性。关于螺杆泵磨损原因,从以往的用泵经验来看,在不发生意外故障的前提下,螺杆泵性能逐步下降的原因多半是橡胶定子的磨损,因为定子在磨损严重后,定转子再进行啮合运动来移动物料时就会受到影响,泵腔内的压力也会产生变化,从而导致流量降低,所以有效提高定子的使用寿命就能让单螺杆泵工作更长时间

经各类介质的运行测试下发现,除介质本身成分含量情况以外,单螺杆泵定子的磨损速度还受到定转子之间的接触力和转速影响,所以建议针对不同的介质使用不同的转速,一般情况下,介质越是黏稠则应当使用低转速来减缓磨损,如果在运输固体颗粒含量较多或者黏稠度非常的高的泥浆类介质时,仍然保持高转速运行,不仅会加速定子的磨损,也可能会出现电机超载的情况。

在找到螺杆泵磨损原因后,用户可在选用单螺杆泵之前就针对介质的成分属性定做定子材质,中成泵业针对不同运输工况,可提供硅胶定子、氟塑料定子、丁晴定子等等多种定子,这些优质的定子具有出众的耐磨性、耐腐性、高强度等等,选型得当可以有效减缓定子的磨损。

综上所述,简单介绍了螺杆泵磨损原因,事实上,定子磨损原因还能简单分为湿磨粒磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、摩擦磨损等等,详情可参阅站内《导致螺杆泵定子磨损的原因有哪些》一文。

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