螺杆泵是一种稳定性可靠的优质运输设备，相较于同类产品具备更出色的介质适应性，正常使用时低音低振且流量稳定无脉动，若是出现异常声响，则需及时进行螺杆泵异响的原因分析，尽早定位问题后并解决，以防故障进一步扩大，详情可见中成泵业带来的以下内容。
关于螺杆泵异响的原因分析，首先要观察在异响发生时，是否伴随其他明显故障，比如运行参数是否不能达标，电机的电流和转速转向是否有问题，若流量参数不会为零，则应当考虑异响原因是轮、轴承、橡胶定子出现了问题，需要逐步排查处理。此外要再次检查运输介质的成分属性是否发生了变化，要避免介质温度或者酸腐性超过运输标准，要充分考虑部分介质在运输过程中可能会出现的变化，同时保持对运行参数的监控。
若单螺杆泵可以正常启动，在异响的同时却出现液体滴漏量加大的情况，则需检查是否因为机封损坏后导致的渗漏。流量降低则检查橡胶制定子，若这些部件均正常，则要对减速机、联轴器、减震圈进行检查，同时确保电机联轴器没有松动，通常是内部组件损坏，导致运作系统失衡所致，只需要替换已经磨损严重的组件即可。
在做完螺杆泵异响的原因分析之后，为避免此类故障再次发生，建议在每次用泵时做好必要的检查，重点在于检查螺栓的松紧程度和安装牢固性，同时定期检查螺杆泵摩擦组件的润滑情况。初次使用以及长时间停机后再启用的螺杆泵，需要在使用前添加适当的机油来润滑，同时使用工具人力扳动几圈来确保摩擦组件充分润滑。
综上所述，简单说明了螺杆泵异响的原因分析，需要说明的是，除了单螺杆泵本身的问题外，也要考虑在运输超过标准的介质时，也会导致异响出现，还会加速橡胶定子的磨损，更有可能会形成堵塞来阻碍运输项目的进行，所以在前期的选型工作尤为重要，建议在中成泵业的指导下进行。
