螺杆泵电流异常的原因较多，除了电机本身存在故障会导致电流异常外，在处理高黏稠物料时，也可考虑是介质成分超过泵型标准，内部运动组件被堵塞所致，若长时间不处理螺杆泵的电流异常，可能会进一步引发电机超载过热，死机跳闸等情况，也会加速内部运动组件的磨损。
于用户而言，应该及时明确螺杆泵电流异常的原因，并根据故障的表现形式来定位问题所在，及时处理以防运输项目进度受阻，相关原因及处理方式，可参考下述内容。
1、电压过高或过低：螺杆泵电机的电压在过高时，电动机反电动势、磁通及磁通密度均随之增大，与此同时铁损耗增加，从而铸铁部件也会发热，后续结果就是电机也会持续过热，严重的话会出现烧泵情况；而电压过低，则会持续让绕线的铜损耗增大，让定，转子绕组过热，同样会对电机的温度构成负面影响。
2、电源电压不对称或失衡：三相电源失衡时，自然会引起绕组过热，需检查电源entity，比如软启动、变频器、伺服驱动器等，先排除电源问题后再检查其他问题。
3、螺杆泵运输时过载：过载情况一般是发生在设备不配套的情况下，比如用户自行替换了单螺杆泵的原厂配套电机，使得电动机的负载功率大于电动机的额外功率，从而导致电机过热，对此建议根据需求选择对应的泵型，并注意不要自行替换电机。此外，运输超过标准的介质，也会导致内部组件出现卡死，从而超载的情况。
4、电机接线错误：属于电机本身的问题，电机接线有问题还会导致转向错误，转速不达标等情况，所以在开机前就可对电机的基本性能做一个测试，确认无误后再启用，若有接线问题则提前解决。
5、安装问题所致：螺杆泵作为电机驱动泵，在安装时需要考虑到通风散热的问题，若安装位置紧靠墙壁，进风口还被杂物挡住，则会严重影响散热，部分环境过于脏污的情况下，异物还会进入电机内部，造成电机损坏。
综上所述，是几点常见的螺杆泵电流异常的原因，为了确保电机始终稳定，建议在用泵时正确安装，并规范使用，避免处理超过泵型规格的黏稠介质，并在使用前做好试运行工作，在停泵时做好必要的清洗，定期做好养护工作，如此便可有效降低该泵的故障率。
