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隔膜泵常见故障和原因

更新时间:2024-10-30 点击次数:73

隔膜泵是十分常见的一种高综合性工业泵,在运行时具有可靠的稳定性,为保证运输效率,设备使用者提前掌握隔膜泵常见故障和原因是很有必要的,对此,中成泵业就相关事宜进行说明介绍,以期能给客户良好的用泵体验。

 

关于隔膜泵常见故障和原因,从以往用泵经验来分析,如下:

 

一、隔膜泵膜片破损:气源没有排干净,气体内含有微量异物,致使气体在液体被推动的同时,压力也随之出现改动,构成气锤,导致膜片受力不均匀,从而出现隔膜被打破的情况。此外也可考虑是介质含固量超过标准,比如无论中含有的固体颗粒物超过运输标准,导致出现阀门卡涩,泵的压力出现问题,致使膜片遇到瞬间受力加大从而破裂。

 

二、运行过程中隔膜泵电机过载:隔膜泵分为气动式及电动式,如果是电动隔膜泵出现此问题,则考虑内部过流组件的忽然卡死,常见于处理超过运输标准的介质,比如所运输的液体黏度高过标准,或者液体中含有的固体颗粒物过多,从而导致隔膜泵的管道或者阀门遭遇堵塞,一旦堵塞后,电机持续工作受阻,就会加大电流形成过载。

 

三、隔膜泵无法正常开机:隔膜泵启动无响应,则考虑是泵的正常运作系统不能完成,需要对泵体和轴的连接螺栓进行检查,查看是否存在松动或者断裂,再需要进一步查看空气分配阀与导向阀的状况,避免有异物将其堵塞,还可考虑是轴套磨损严重以及隔膜破损等原因导致,这些检查工作需要逐步进行,将已经不再适合使用的部件进行替换。

 

上述几点说明了隔膜泵常见故障和原因,在实际用泵过程中,考虑到工况复杂,部分场地还有特殊的运输需求,故而实际情况可能会有其他更复杂的问题,对于选择了中成泵业的客户,在面对相关疑难问题时,建议直接拍摄现场图片,咨询中成泵业技术员获得专业指导。

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