料斗式螺杆泵是一种常见的离心泵，它由螺杆和料斗两部分组成。主要用于输送高粘度、易结块、易挥发、易燃等特殊介质。由螺杆、进料口、出料口、传动装置、料斗等部件组成。其中，螺杆是该泵的核心部件，由双头螺纹、螺旋槽和轴承支撑等部分组成。工作原理是在运转时，螺杆始终与泵壳内壁保持一定的间隙，形成多个密封腔，当螺杆旋转时，泵腔内的液体被带到泵头处，压缩后经过出口排出。整个过程中，螺杆不断地向前推进，使得被吸入的介质连续不断地被输送出去。
料斗式螺杆泵使用前的准备环节，这个步骤直接决定了后续运行的安全性和稳定性，非常关键。
一、设备本体检查（核心安全保障）
机械部件检查
清理料斗内部，确保无残留物料结块、金属杂质或工具，防止启动后堵塞螺杆或划伤泵腔。
检查螺杆与泵体的配合间隙，用手转动联轴器（断电状态），应无卡顿、异响，确保传动顺畅。
查看密封系统，包括轴封、O型圈及法兰连接处，确认无老化、裂纹或渗漏痕迹，必要时更换密封件。
润滑与传动检查
检查减速箱、轴承箱的润滑油位，需在油窗1/2-2/3高度之间，油质无浑浊、变色（若超过6个月未更换，建议先更换新油）。
确认联轴器防护罩安装牢固，无松动，避免运行时发生安全事故。
二、物料与管路准备（确保输送适配）
物料预处理
检查待输送物料的状态，确保无大块杂质（建议通过滤网过滤），且粘度、流动性符合泵的额定范围（过稠易卡泵，过稀可能导致吸空）。
若物料易沉淀或分层，需提前搅拌均匀，避免启动后因浓度不均导致输送量波动。
管路与阀门检查
检查进出料管路是否通畅，无弯曲、堵塞，法兰连接无松动，防止运行时漏料或压力异常。
确认阀门状态：进料阀完q打开，出料阀根据需求调整（s次启动建议半开，避免瞬间压力过高冲击泵体），同时打开料斗顶部排气阀（排空气体，防止气阻）。
三、电气与安全检查（杜绝触电、过载风险）
电气系统检查
接通电源前，确认电源线绝缘层无破损，接地线路连接牢固，避免漏电。
检查控制箱内的过载保护器、接触器等元件，接线无松动，指示灯正常。
安全功能测试
点动电机（按下启动按钮后立即松开），观察电机转向是否与泵体上的箭头标识一致，反转会导致进料异常甚至损坏螺杆。
测试急停按钮，按下后应能立即切断电源，确保紧急情况下可快速停机。
