自吸式离心油泵是一种特殊的离心泵，它结合了离心泵的工作原理和自吸功能。这种油泵具有自吸能力强、可靠性高、用途广泛和维护方便等特点。工作原理与普通离心泵类似，但具有d特的自吸结构。在启动时，油泵的转子内部叶轮随着电机的旋转而旋转，产生的离心力将油液向外抛出，并在转子与泵体之间形成一个负压区域。这个负压区域会将周围的空气向泵体内部吸入，从而形成一个充满混合油液与空气的混合物。当混合物被吸入泵体后，会被送入叶轮内部，并随着叶轮的旋转向外抛出。在叶轮的带动下，油液被推入管道内部，从而实现输送。同时，空气会随着油液一同被推出泵体，保证油液的连续输送。
1.核心过流与自吸部件
这是实现液体输送和自动排气自吸的关键结构，通常采用轴向回液的泵体结构，具体包括：
叶轮：泵的核心做功部件，将机械能传给液体。叶轮装配前需通过静平衡实验，表面要求光滑以减少摩擦损失12。
泵体（泵壳）：水泵的主体，起到支撑固定作用。为实现自吸功能，其内部结构包含吸入室、储液室、涡卷室、回液孔和气液分离室35。
密封环：安装在泵体与叶轮之间（分前、后密封环），用于防止高压区液体向低压区泄漏，保证泵的效率和自吸性能35。
2.传动与支撑部件
负责将动力平稳传递并支撑高速旋转的转子：
泵轴：传递机械能的主要部件，通过联轴器与电动机（或柴油机）连接，将扭矩传给叶轮12。
轴承：套在泵轴上起支撑作用，分为滚动轴承和滑动轴承，需定期加注润滑剂（如牛油或透明油）以防过热。
联轴器：连接电机轴与泵轴，传递动力。
3.密封与冷却辅助部件
保障泵体在负压状态下不漏气，并控制运行温度：
机械密封/填料函：封闭泵壳与泵轴之间的空隙，防止泵内液体外漏及外部空气进入，始终保持泵内真空。
冷却室：部分型号在轴承体底部设有冷却室，当轴承发热超过70℃时，可通过冷却液管接头注入冷却液进行循环冷却。
4.外部管路附件
为了简化管路系统并保护泵体，部分自吸式离心油泵在管路配置上具有特殊性：
吐出管路通常不需要安装安全阀，吸入管路也不需安装底阀（部分型号除外），这既简化了系统，又改善了劳动条件。
