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fs型工程塑料离心泵漏物料故障分析

时间:2015-08-05 点击次数:938

     漏物料故障是fs型工程塑料离心泵故障发生率zui高的,也是对生产影响zui大的,因为所漏物料都是有腐蚀性的含酸碱物料,漏物料会对泵及周围设施产生不同程度的腐蚀,并影响生产产量。经分析主要是泵壳的两端铸铁夹板松动和泵壳与主轴的密封装置磨损造成的。

一、fs型工程塑料离心泵泵壳的两端铸铁夹板松动的两个主要因素

1、振动

   fs型工程塑料离心泵的泵壳是悬挂式的,运转时振动大,泵壳的两端铸铁夹板螺钉易松动而造成漏物料。

2、腐蚀

   fs型工程塑料离心泵周围的物料管路发生泄漏和周围酸碱性物料的空气含量过高时,对泵壳的两端铸铁夹板和螺钉产生腐蚀而造成漏物料。

二、fs型工程塑料离心泵泵壳与主轴的密封装置磨损的两个主要因素

1、冷却效果差

   生产线上使用的工程塑料泵的泵壳与主轴的密封装置采用并联外接冷却方式,需从外部水管接洁净的自来水来冷却密封装置,延长密封装置的使用寿命。工程塑料泵的启动前应开好冷却水,停止叶轮运转后1~2分钟再关冷却水,冷却水的接管为可以直观发现是否缺水的透明塑料胶管。但由于操作者的疏忽以及对冷却装置的作用认识不够,忘记开冷却水、开冷却水不足或者冷却水阀坏没有及时更换,使密封装置因缺水温度升高,弹簧卡牙、轴套、弹簧、油封强度明显降低,密封件动、静环密封压力不足,引起漏料故障。此类故障在异地启动的工程塑料泵发生泵壳与主轴的密封装置zui多。

2、两端紧逼螺母拧紧不到位

   fs型工程塑料离心泵泵壳与主轴的密封装置两端紧逼螺母拧紧后位置偏左、偏右和拧紧密封装置不足,都会使密封装置里密封件的密封压力过大、过小而加快磨损。

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