化工管道泵是比较常用的一种化工管道泵，可用于不同行业不同工况，而且化工管道泵的型号也比较多，所以在选择时候范围也比较广，但是化工管道泵在使用时有一个不是很好的现象，就是有可能产生形变以及振动，那这是怎么回事呢，一旦发生又如何解决呢，上海中成泵业从以下十个个方面介绍。
1、化工管道泵高转速转子通常需要以全速做现场平衡，以调整转子的偏差和确定终的支承状态。
2、轴发生弯曲，可使用“局部加热”法校直弯曲的轴，但这仅是暂时的解决办法，因为弯曲很快会恢复。几种转子的失效即由这种情况所一导致的。如果叶片或轮盘失效，检查是否由腐蚀疲劳、应力腐蚀、谐振还是非设计工况运行所引起。
3、在低转速下或回转装置上，慢慢校直轴的弯曲。如果出现摩擦，立刻停止运行并用轴板手第5分钟将转子旋转90度；直到摩擦消失;恢复低速运行。这一过程需要12到24小时。
4、通常需要*修理或使用新壳体，但有时轻度的变形可随着时间的推移自行修正，通常是由过度的管线力或热冲击所引起。
5、通常由基础下不良垫片或热应力(热点)或不均匀下沉所引起。需用大量且费用昂贵的修理工作。
6、轻度摩擦是可以解决的，但如果高转速下的摩擦恶化，立即停止化工管道泵装置运行。手动转动直至摩擦消除(公众号:泵管家)。
7、除非推力轴承己经失效，否则这是由负荷和温度迅速变化所引起。
8、通常是由过度的管道形变或不正确的安装及不合适的基础引起，但是有时是由于管道局部过热或由于基础被太阳加热而造成的。
9、大部分的问题是由恶劣的管道支撑所造成的(应使用弹簧吊挂)，非正确使用膨胀节，和化工管道泵泵体与管道的不良连接。基础的设置也有可能造成严重的变形。
10、有时轴承或密封的振动是可以承受的，但其超声波级频率的振动非常具有毁灭性。检查转子叶片对静子的冲击，特别是在越过临界转速时，间隙比油膜厚度加上转子偏差还要小的时候。
